Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Diverse specificații de oțel inoxidabil în stoc

Scurta descriere:

Țeava fără sudură din oțel inoxidabil este o bandă lungă de oțel cu secțiune goală și fără îmbinare în jurul ei. Cu cât grosimea peretelui produsului este mai groasă, cu atât este mai economic și mai practic. Cu cât grosimea peretelui este mai subțire, cu atât costul său de procesare va fi mai mare.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Descriere

Procesul produsului determină performanța sa limitată. În general, precizia țevii din oțel fără sudură este scăzută: grosimea neuniformă a peretelui, luminozitatea scăzută pe suprafața interioară și exterioară a țevii, costul ridicat de dimensionare și urmele și punctele negre de pe suprafața interioară și exterioară nu sunt ușor de îndepărtat; Detectarea și modelarea acestuia trebuie procesate offline. Prin urmare, întruchipează avantajele sale în materiale de înaltă presiune, rezistență ridicată și structură mecanică.

Stainless steel pipes of genuine manufacturers of various specifications

Conform structurii metalografice a oțelului inoxidabil, acesta este împărțit în țeavă fără sudură din oțel inoxidabil semi feritic și semi martensitic, țeavă fără sudură din oțel inoxidabil martensitic, țeavă fără sudură din oțel inoxidabil austenitic, țeavă fără sudură din oțel inoxidabil austenitic feritic etc.

Specificația și calitatea aspectului

A.Conform gb14975-2002 țeavă din oțel fără sudură din oțel inoxidabil, lungimea țevii de oțel este de obicei de 1,5 ~ 10 m pentru țeava de oțel laminată la cald (lungime nedeterminată) și 1 m pentru țeava de oțel extrudată la cald. 1,0 ~ 7 m pentru teava de otel trasa (laminata) la rece cu grosimea peretelui de 0,5 ~ 1,0 mm; Dacă grosimea peretelui este mai mare de 1,0 mm, 1,5 ~ 8 m.

B.Există 45 de tipuri de țevi de oțel laminate la cald (extrudate la cald) cu diametre de 54 ~ 480 mm; Există 36 de tipuri cu grosimea peretelui de 4,5 ~ 45 mm. Există 65 de tipuri de țevi de oțel trase la rece (laminate) cu un diametru de 6 ~ 200 mm; Există 39 de specii cu grosimea peretelui de 0,5 ~ 21 mm.

C.Suprafețele interioare și exterioare ale țevilor de oțel nu trebuie să prezinte fisuri, pliuri, crăpături, fisuri, pliuri de rulare, delaminații și cruste. Aceste defecte vor fi înlăturate complet (cu excepția țevilor pentru prelucrare). După îndepărtare, grosimea peretelui și diametrul exterior nu trebuie să depășească abaterea negativă. Alte defecte minore de suprafață care nu depășesc abaterea negativă admisă nu pot fi îndepărtate.

D.Adâncimea admisibilă a dreptei. Țevile din oțel laminate la cald și extrudate la cald cu diametrul mai mic sau egal cu 140 mm nu trebuie să depășească 5% din grosimea nominală a peretelui, iar adâncimea maximă nu trebuie să fie mai mare de 0,5 mm; Țeava de oțel trasă (laminată) la rece nu trebuie să fie mai mare de 4% din grosimea nominală a peretelui, iar adâncimea maximă nu trebuie să fie mai mare de 0,3 mm.

E. Ambele capete ale țevii de oțel trebuie tăiate în unghi drept și bavurile trebuie îndepărtate.

Conform structurii metalografice a oțelului inoxidabil, acesta este împărțit în țeavă fără sudură din oțel inoxidabil semi feritic și semi martensitic, țeavă fără sudură din oțel inoxidabil martensitic, țeavă fără sudură din oțel inoxidabil austenitic, țeavă fără sudură din oțel inoxidabil austenitic feritic etc.

Tehnologia de fabricație a țevii fără sudură din oțel inoxidabil

1. Laminat la cald (țeavă extrudată din oțel fără sudură): semifabricat tub rotund → încălzire → perforare → laminare încrucișată cu trei role, laminare continuă sau extrudare → decapare țevi → dimensionare (sau reducere) → răcire → îndreptare → test hidrostatic (sau detectarea defectelor) → marcare → depozitare

Materia primă pentru rularea tubului fără sudură este un tub rotund. Semifabricatul tubului rotund va fi tăiat și prelucrat de tăietor, iar semifabricatul cu o creștere de aproximativ 1 m va fi trimis la cuptor pentru încălzire prin banda transportoare. Tagla este trimisă la cuptor pentru încălzire la o temperatură de aproximativ 1200 de grade Celsius. Combustibilul este hidrogen sau acetilenă. Controlul temperaturii în cuptor este problema cheie. După ce țagla cu tub rotund este descărcată din cuptor, aceasta ar trebui să fie străpunsă prin perforatorul de presiune. În general, perforatorul cel mai comun este perforatorul conic. Acest perforator are o eficiență ridicată a producției, o calitate bună a produsului, o expansiune mare a perforațiilor și poate purta o varietate de grade de oțel. După perforare, semifabricatul tubului rotund este rulat succesiv prin laminare încrucișată cu trei role, laminare continuă sau extrudare. După extrudare, scoateți țeava pentru dimensionare. Mașina de dimensionare se rotește în embrionul de oțel cu viteză mare prin burghiul conic pentru a forma o țeavă de oțel. Diametrul interior al țevii de oțel este determinat de lungimea diametrului exterior al bitului mașinii de dimensionare. După dimensionare, țeava de oțel intră în turnul de răcire și este răcită prin pulverizare cu apă. După răcire, conducta de oțel va fi îndreptată. După îndreptare, țeava de oțel este trimisă la detectorul de defecte de metal (sau testul hidrostatic) de către banda transportoare pentru detectarea defectelor interne. Dacă există fisuri, bule și alte probleme în interiorul țevii de oțel, acestea vor fi detectate. Țevile de oțel trebuie selectate strict manual după inspecția calității. După ce țeava de oțel este inspectată, numărul, specificația, numărul lotului de producție etc. vor fi pulverizate cu vopsea. Și ridicat în depozit cu macaraua.

2. Conductă din oțel fără sudură trasă la rece (laminată): tub rotund → încălzire → perforare → antet → recoacere → decapare → ungere (placare cu cupru) → trefilare la rece cu mai multe treceri (laminare la rece) → tub necompletat → tratament termic → îndreptare → test hidrostatic (defecțiune detecţie) → marcare → depozitare.

Metoda de laminare a țevii de oțel fără sudură trasă (laminată) la rece este mai complexă decât cea a țevilor de oțel fără sudură laminate la cald (extrudate). Primii trei pași ai procesului lor de producție sunt practic aceleași. Diferența începe de la a patra etapă. După golirea semifabricatului tubului rotund, acesta trebuie pornit și recoacet. După recoacere, se va folosi lichid acid special pentru decapare. După decapare se aplică ulei. Apoi este urmată de trefilare la rece cu mai multe treceri (laminare la rece) și tratament termic special. După tratamentul termic, acesta va fi îndreptat.

Conform diferitelor metode de producție, poate fi împărțit în țeavă laminată la cald, țeavă laminată la rece, țeavă trasă la rece, țeavă extrudată etc.

1.1. Țeava fără sudură din oțel inoxidabil laminată la cald este în general produsă pe laminoarea automată a țevilor. După inspecția și îndepărtarea defectelor de suprafață, semifabricatul de țeavă solidă este tăiat la lungimea necesară, centrat pe fața de capăt a capătului perforat al semifabricatului de țeavă, apoi trimis la cuptorul de încălzire pentru încălzire și perforat pe perforator. În timpul perforației, se rotește și avansează continuu. Sub acțiunea rolului și a dopului, se formează treptat o cavitate în interiorul semifabricatului de țeavă, care se numește țeavă brută. Apoi este trimis la moara automată de țevi pentru a continua rularea. În cele din urmă, grosimea peretelui este ajustată de întreaga mașină, iar diametrul este determinat de mașina de dimensionare pentru a îndeplini cerințele specificațiilor. Este o metodă avansată de a produce țevi de oțel fără sudură laminate la cald prin moara de țevi continuă.

1.2. Dacă doriți să obțineți țevi fără sudură cu dimensiuni mai mici și de calitate mai bună, trebuie să utilizați laminare la rece, trefilare la rece sau o combinație a ambelor. Laminarea la rece este de obicei efectuată pe o moară cu două înalte. Țeava de oțel este rulată într-o trecere inelară compusă dintr-un canal circular de secțiune variabilă și un dop conic fix. Trefilarea la rece se realizează de obicei pe o mașină de extragere la rece cu un singur lanț sau cu lanț dublu de 0,5 ~ 100t.

1.3. Metoda de extrudare înseamnă că semifabricatul tubului încălzit este plasat într-un cilindru de extrudare închis, iar tija perforată se mișcă împreună cu tija de extrudare pentru a extruda partea de extrudare din gaura mai mică a matriței. Această metodă poate produce țevi de oțel cu diametru mai mic.

Acest tip de țeavă de oțel poate fi împărțit în țeavă din oțel fără sudură din oțel inoxidabil și țeavă din oțel sudata din oțel inoxidabil (țeavă cu fante), care poate fi fabricată conform diferitelor procese de fabricație

Aceste tipuri de bază sunt: ​​laminarea la cald, extrudarea, trefilarea la rece și laminarea la rece. În funcție de forma secțiunii, acestea pot fi împărțite în țeavă circulară și țeavă cu formă specială. Țeava circulară din oțel este utilizată pe scară largă, dar există și unele țevi din oțel inoxidabil cu forme speciale, cum ar fi pătrate, dreptunghiulare, semicirculare, hexagonale, triunghi echilateral și octogonale.

Trebuie efectuată încercarea hidraulică pentru țeava de oțel care poartă presiunea fluidului pentru a testa rezistența și calitatea la presiune. Este calificat dacă nu există scurgeri, umezire sau expansiune sub presiunea specificată. Unele țevi de oțel vor fi, de asemenea, supuse testului de sertizare, test de evazare și test de aplatizare în conformitate cu standardul sau cerințele solicitantului.

Țeava din oțel inoxidabil fără sudură, cunoscută și sub denumirea de țeavă fără sudură din oțel inoxidabil, este realizată din lingou de oțel sau țeavă solidă semifabricată prin perforare și apoi realizată prin laminare la cald, laminare la rece sau trefilare la rece. Specificația țevii din oțel fără sudură este exprimată în mm diametrul exterior * grosimea peretelui

Conform structurii metalografice a oțelului inoxidabil, acesta este împărțit în țeavă fără sudură din oțel inoxidabil semi feritic și semi martensitic, țeavă fără sudură din oțel inoxidabil martensitic, țeavă fără sudură din oțel inoxidabil austenitic, țeavă fără sudură din oțel inoxidabil austenitic feritic etc.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • produse asemanatoare