Calitatea și cantitatea țevii sudate din oțel inoxidabil
Țeava sudată din oțel inoxidabil, denumită pe scurt țeavă sudată, este o țeavă de oțel realizată din oțel utilizat în mod obișnuit sau bandă de oțel după sertizare și formare de către unitate și matriță. Țeava de oțel sudata are avantajele unui proces de producție simplu, eficiență ridicată a producției, multe varietăți și specificații și investiții mai mici în echipamente, dar rezistența sa generală este mai mică decât cea a țevii de oțel fără sudură.
Începând cu anii 1930, odată cu dezvoltarea rapidă a producției de laminare continuă a benzilor de înaltă calitate și progresul tehnologiei de sudare și inspecție, calitatea sudurii a fost îmbunătățită continuu, varietatea și specificațiile țevilor de oțel sudate au crescut, iar țevile din oțel fără sudură au crescut. a fost inlocuit in tot mai multe domenii, in special in conducte de echipamente de schimb termic, conducte decorative, conducte fluide de medie si joasa presiune, etc.
Țeava sudată din oțel inoxidabil cu diametru mic este produsă continuu on-line. Cu cât grosimea peretelui este mai groasă, cu atât investiția în unități și echipamente de fuziune este mai mare și cu atât este mai puțin economic și practic. Cu cât grosimea peretelui este mai subțire, cu atât raportul intrare-ieșire va fi mai mic; În al doilea rând, procesul produsului determină avantajele și dezavantajele acestuia. În general, țeava de oțel sudată are o precizie ridicată, grosime uniformă a peretelui, luminozitate mare a suprafeței în interiorul și în afara țevii (luminozitatea suprafeței țevii de oțel determinată de gradul de suprafață a plăcii de oțel) și poate fi dimensionată în mod arbitrar. Prin urmare, își întruchipează economia și estetica în aplicarea fluidelor de înaltă precizie, medie și joasă presiune.
Țeava sudată din oțel inoxidabil 316L este o țeavă de bază, așa că are, de asemenea, mulți indicatori necesari de duritate, inclusiv multe aspecte. Următoarele sunt despre indicatorii de duritate ai țevii sudate din oțel inoxidabil 16L. Conform diferitelor metode de testare și domeniul de aplicare, duritatea poate fi împărțită în duritate Brinell, duritate Rockwell, duritate Vickers, duritate shore, microduritate și duritate la temperatură ridicată. Duritatea Brinell, Rockwell și Vickers sunt utilizate în mod obișnuit pentru țevi.
1.Duritatea Brinell (HB) apăsați o bilă de oțel sau o bilă de carbură cimentată cu un anumit diametru în suprafața probei cu forța de testare specificată (f), îndepărtați forța de testare după timpul de menținere specificat, măsurați diametrul de indentare (L) pe eșantion suprafață, iar valoarea durității Brinell este coeficientul obținut prin împărțirea forței de testare la aria suprafeței sferice de indentare. Exprimată în HBS (bil de oțel), unitatea este n / mm2 (MPA), iar formula de calcul este următoarea: F - forța de testare presată în suprafața eșantionului de țeavă sudata din oțel inoxidabil 316L, N, D - diametrul bilei de oțel pentru testare, MMD - diametru uniform de indentare, mm. Determinarea durității Brinell este mai precisă și mai fiabilă, dar, în general, HBS este potrivită numai pentru materiale metalice sub 450N / mm2 (MPA), nu pentru oțel mai dur sau țevi sudate mai subțiri din oțel inoxidabil 316L. În țeava sudată din oțel inoxidabil 316L, duritatea Brinell este cea mai utilizată. Diametrul de indentare D este adesea folosit pentru a exprima duritatea materialului, ceea ce este intuitiv și convenabil.
De exemplu, 120hbs10 / 1000130 indică faptul că valoarea durității Brinell măsurată prin utilizarea unei bile de oțel cu diametrul de 10 mm sub acțiunea unei forțe de testare de 1000 kgf (9,807 kn) timp de 30 de secunde este de 120 N / mm2 (MPA).
2.Duritatea Rockwell (HK) Testul de duritate Rockwell, precum testul de duritate Brinell, este o metodă de testare a indentării. Diferența este că măsoară adâncimea adâncimii, adică sub acțiunea secvențială a forței inițiale de testare Yong (FO) și a forței totale de testare (f), apăsați indentatorul (con de oțel sau bilă de oțel) în suprafața probei, îndepărtați forța principală de încercare după definirea timpului de menținere și calculați valoarea durității cu creșterea măsurată a adâncimii de adâncime reziduală (E). Valoarea sa este un număr necunoscut, reprezentat de simbolul hr. Cântarele utilizate includ 9 cântare, cum ar fi a, B, C, D, e, F, G, h și K. Cântarele utilizate în mod obișnuit pentru testarea durității țevilor sudate din oțel inoxidabil 316L sunt în general a, B și C, adică HRA, HRB și HRC. Valoarea durității este calculată prin următoarea formulă: atunci când scara a și C sunt utilizate pentru testare, HR = 100-e. când scara B este folosită pentru test, HR = 130-e. în formula, e -- creșterea adâncimii indentației reziduale, care este afișată în unitatea delimitată de 0,002 mm, adică atunci când deplasarea axială a indentorului este de o unitate (0,002 mm), este echivalentă cu un număr de duritate Rockwell schimbări.
