Fabrică de tuburi strălucitoare de precizie auto

Tubul luminos de precizie este un fel de material tub de oțel de înaltă precizie după tragere fină sau laminare la rece. Deoarece nu există un strat de oxid pe pereții interiori și exteriori ai țevii strălucitoare de precizie, fără scurgeri sub presiune înaltă, precizie ridicată, finisaj ridicat, fără deformare la îndoire la rece, evazare, aplatizare și fără fisuri, este utilizat în principal pentru a produce produse de componente pneumatice sau hidraulice, cum ar fi cilindrul de aer sau cilindrul de ulei, care pot fi țevi fără sudură sau țevi sudate. Compoziția chimică a tubului luminos de precizie include carbon C, siliciu Si, mangan Mn, sulf, fosfor P și crom CR. Oțel carbon de înaltă calitate, finisare laminare, tratament termic neoxidant strălucitor (starea NBK), testare nedistructivă, periere și spălare la presiune înaltă a peretelui interior al țevii de oțel cu echipamente speciale, tratament antirugin cu ulei antirugin pe țeava de oțel și tratament anti-praf cu capace la ambele capete. Pereții interiori și exteriori ai țevii de oțel sunt de înaltă precizie și finisaj ridicat. După tratamentul termic, țeava de oțel nu are strat de oxid și curățenia ridicată a peretelui interior. Țeava de oțel suportă presiune ridicată, nu se deformează în timpul îndoirii la rece și nu are fisuri în timpul evazării și aplatizării. Țeava de oțel de precizie poate fi prelucrată pentru diverse deformari complexe și prelucrare. Culoarea țevii de oțel: alb cu strălucitor, cu luciu metalic ridicat. Accesoriile auto și mecanice au cerințe ridicate pentru precizia și finisarea țevilor de oțel. Utilizatorii de țevi de oțel de precizie nu sunt doar utilizatori cu cerințe ridicate pentru precizie și finisare. Deoarece țeava strălucitoare de precizie are o precizie ridicată și toleranța poate fi menținută la 2-8 fire, mulți utilizatori de prelucrare transformă încet țeavă de oțel fără sudură sau oțel rotund în țeavă luminoasă de precizie pentru a economisi forță de muncă, material și pierderi de timp.

Structura martensitei este obținută prin stingerea unui tub strălucitor de precizie și temperat în intervalul de temperatură de 450 ~ 600 ℃; Sau după temperare la 650 ℃, treceți prin 350 ~ 600 ℃ la o rată de răcire lentă; Sau după temperare la 650 ℃ și încălzire pentru o lungă perioadă de timp în intervalul de temperatură de 350 ~ 650 ℃, tubul luminos de precizie va produce fragilizare. Dacă tubul fragil de oțel de precizie 20# este reîncălzit la 650 ℃ și apoi răcit rapid, duritatea poate fi restabilită. Prin urmare, se mai numește și% 26ldquo; Temperatură reversibilă fragilitate%26rdquo; fragilitatea temperării la temperatură înaltă arată creșterea temperaturii de transformare a durității fragilității tubului luminos de precizie. fragilitate la temperatură ridicată. Sensibilitatea este determinată în general de diferența dintre temperatura de tranziție fragilă ductilă în starea călită și starea fragilă (% 26delta; T). Cu cât este mai severă fragilitatea temperării la temperatură înaltă, cu atât este mai mare proporția de fractură intergranulară pe fractura tubului luminos de precizie.

Efectele elementelor asupra fragilității la temperatură înaltă a tubului luminos de precizie sunt împărțite în: (1) elemente de impurități care provoacă fragilitatea la temperatură înaltă a tubului luminos de precizie, cum ar fi fosfor, staniu, antimoniu etc. (2) Elemente din aliaj care promovează sau încetinesc reduce fragilitatea temperării la temperaturi înalte în diferite forme și grade. Cromul, manganul, nichelul și siliciul joacă un rol de promovare, în timp ce molibdenul, tungstenul și titanul joacă un rol de întârziere. Carbonul joacă, de asemenea, un rol catalitic. Tuburile luminoase generale de precizie din carbon nu sunt fragile la temperatură ridicată. Oțelul aliat binar sau multicomponent care conține crom, mangan, nichel și siliciu este foarte sensibil, iar sensibilitatea acestuia variază în funcție de tipul și conținutul elementelor de aliaj.

Sensibilitatea structurii originale a tubului luminos de precizie temperat la fragilitatea oțelului la temperatură ridicată este semnificativ diferită. Structura de călire la temperatură înaltă a martensitei este cea mai sensibilă la fragilitatea temperării la temperatură înaltă, structura de temperatură a bainită la temperatură înaltă este a doua, iar structura perlită este cea mai mică.

Esența fragilității la temperatură înaltă a tubului luminos de precizie este în general considerată a fi rezultatul segregării elementelor de impurități, cum ar fi fosforul, staniul, antimoniul și arsenul la granița originală a granulelor de austenită, rezultând fragilizarea granițelor. Elementele de aliaj precum manganul, nichelul și cromul sunt co-segregate cu elementele de impurități de mai sus la limita granulelor, ceea ce favorizează îmbogățirea elementelor de impurități și intensifică fragilizarea. Dimpotrivă, molibdenul are o interacțiune puternică cu fosforul și alte elemente de impurități, care pot produce o fază de precipitare în cristal și pot împiedica segregarea granițelor fosforului, ceea ce poate reduce fragilitatea temperării la temperaturi ridicate. Elementele pământurilor rare au, de asemenea, un efect similar cu molibdenul. Titanul poate promova mai eficient precipitarea fosforului și a altor elemente de impurități în cristal, astfel încât să slăbească segregarea granițelor elementelor de impurități și să încetinească fragilitatea la temperatură înaltă.

Măsurile de reducere a fragilității la temperatură înaltă a tuburilor luminoase de precizie sunt următoarele: (1) după călirea la temperatură înaltă, răcirea cu ulei sau răcirea rapidă cu apă este utilizată pentru a inhiba segregarea elementelor de impurități la limita granulelor (2) Când molibdenul conținutul din oțel crește la 0,7%, tendința de fragilizare a călirii la temperatură înaltă este mult redusă. Dincolo de această limită, tuburile din oțel de precizie 20# formează carburi speciale bogate în molibden, conținutul de molibden din matrice scade, iar tendința de fragilizare a tuburilor strălucitoare de precizie crește (3) Reducerea cu 20# a conținutului de elemente de impurități din țeava de oțel de precizie (4) ) Este dificil să preveniți fragilizarea pieselor care lucrează în zona de fragilizare la temperatură înaltă pentru o perioadă lungă de timp prin adăugarea de molibden singur. Numai prin reducerea conținutului de 20 # de impurități în țevile de oțel de precizie, îmbunătățirea purității țevii strălucitoare de precizie, completată de aliaje compozite de aluminiu și elemente de pământuri rare, poate fi prevenită eficient fragilizarea la temperatură ridicată.