Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Țevi din oțel fără sudură vânzări directe de diverse materiale

Scurta descriere:

Țeava de oțel fără sudură este perforată de întregul oțel rotund, iar țeava de oțel fără sudură la suprafață se numește țeavă de oțel fără sudură. Conform metodei de producție, țeava de oțel fără sudură poate fi împărțită în țeavă de oțel fără sudură laminată la cald, țeavă de oțel fără sudură laminată la rece, țeavă de oțel fără sudură trasă la rece, țeavă de oțel fără sudură extrudată, cric de țevi etc.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Teava din otel fara sudura 

Țeava de oțel fără sudură este perforată de întregul oțel rotund, iar țeava de oțel fără sudură la suprafață se numește țeavă de oțel fără sudură. Conform metodei de producție, țeava din oțel fără sudură poate fi împărțită în țeavă de oțel fără sudură laminată la cald, țeavă de oțel fără sudură laminată la rece, țeavă de oțel fără sudură trasă la rece, țeavă de oțel extrudată fără sudură, cric de țevi etc. În funcție de forma secțiunii, fără sudură țevile de oțel sunt împărțite în țevi circulare și de formă specială. Țevile cu forme speciale au o varietate de forme complexe, cum ar fi țevile pătrate, ovale, triunghiulare, hexagonale, semințe de pepene galben, stea și țevi înaripate. Diametrul maxim este de 900 mm, iar diametrul minim este de 4 mm. În funcție de diferite utilizări, există țevi de oțel fără sudură cu pereți gros și țevi de oțel fără sudură cu pereți subțiri. Țeava din oțel fără sudură este folosită în principal ca țeavă de foraj geologic de petrol, țeavă de cracare pentru industria petrochimică, țeavă de cazan, țeavă de rulment și țeavă structurală de oțel de înaltă precizie pentru automobile, tractor și aviație.

Țeava din oțel fără sudură este utilizată pe scară largă

1.Țeava din oțel fără sudură de uz general este laminată cu oțel structural obișnuit cu carbon, oțel structural slab aliat sau oțel structural aliat, cu cea mai mare producție. Este folosit în principal ca conducte sau piese structurale pentru transportul fluidului.

2. Există trei tipuri de aprovizionare în funcție de scopuri diferite:

A. Furnizare conform compozitiei chimice si proprietatilor mecanice;

b. Furnizare conform proprietatilor mecanice;

c.Furnizat conform testului hidrostatic. Dacă conducta de oțel furnizată conform claselor A și B este utilizată pentru a suporta presiunea lichidului, aceasta trebuie, de asemenea, să fie supusă încercării hidrostatice.

3. Țevile fără sudură pentru scopuri speciale includ țevi fără sudură pentru cazane, energie chimică și electrică, țevi fără sudură pentru geologie și țevi fără sudură pentru petrol.

Țeava din oțel fără sudură are secțiune goală și este utilizată pe scară largă ca conductă pentru transportul fluidului, cum ar fi conducta pentru transportul petrolului, gazelor naturale, gazelor, apei și a unor materiale solide. În comparație cu oțelul solid, cum ar fi oțelul rotund, țeava de oțel are aceeași rezistență la încovoiere și la torsiune și o greutate mai ușoară. Este o secțiune economică din oțel.

Este utilizat pe scară largă pentru a fabrica piese structurale și piese mecanice, cum ar fi țevi de foraj de ulei, arbore de transmisie auto, cadru de bicicletă și schele din oțel utilizate în construcții. Poate îmbunătăți utilizarea materialelor, poate simplifica procesul de fabricație, poate economisi materiale și ore de procesare. A fost fabricat pe scară largă cu țevi de oțel.

Procesul principal de producție al țevilor din oțel fără sudură laminate la cald (△ proces principal de inspecție):

Pregătirea și controlul țevii semifabricate △ → încălzirea țevii semifabricate → perforare → laminarea țevii → reîncălzirea țevii de oțel → dimensionare (reducere) → tratament termic △ → îndreptarea țevii finite → finisare → inspecție △ (inspecție nedistructivă, fizică și chimică, pe banc) ) → depozitare

Principalele procese de producție a țevilor din oțel fără sudură laminate (trase) la rece:

Pregătire brută → decapare și lubrifiere → laminare la rece (desare) → tratament termic → îndreptare → finisare → inspecție

Procesul general de producție al țevilor din oțel fără sudură poate fi împărțit în trefilare la rece și laminare la cald. Procesul de producție al țevilor de oțel fără sudură laminate la rece este în general mai complex decât laminarea la cald. Semifabricatul de țeavă trebuie mai întâi supus unei rulări continue cu trei role, iar testul de dimensionare trebuie efectuat după extrudare. Dacă suprafața nu răspunde la fisurare, țeava rotundă trebuie tăiată cu un tăietor pentru a tăia semifabricatul cu o creștere de aproximativ un metru. Apoi intrați în procesul de recoacere. Recoacere se decapa cu lichid acid. În timpul decaparii, acordați atenție dacă există un număr mare de bule la suprafață. Dacă există un număr mare de bule, aceasta indică faptul că calitatea țevii de oțel nu poate îndeplini standardele corespunzătoare. Aspectul țevii de oțel fără sudură laminate la rece este mai scurt decât cel al țevii de oțel fără sudură laminate la cald. Grosimea peretelui țevii de oțel fără sudură laminată la rece este în general mai mică decât cea a țevii de oțel fără sudură laminată la cald, dar suprafața pare mai strălucitoare decât cea a țevii de oțel fără sudură cu pereți gros. Suprafața nu este prea aspră și diametrul nu este prea multe bavuri.

Starea de livrare a țevii din oțel fără sudură laminată la cald este, în general, laminată la cald și livrată după tratamentul termic. După inspecția calității, țeava din oțel fără sudură laminată la cald va fi selectată strict manual de către personal. După inspecția calității, suprafața va fi unsă cu ulei, urmată de multe experimente de tragere la rece. După laminare la cald, se efectuează experimentul de perforare. Dacă dilatarea perforației este prea mare, aceasta trebuie îndreptată și corectată. După îndreptare, acesta este transmis către detectorul de defecte de către transportor pentru testul de detectare a defectelor. În cele din urmă, este etichetat și plasat în depozit după aranjamentul caietului de sarcini.

Sembrit tub rotund → încălzire → perforare → laminare încrucișată cu trei role, laminare continuă sau extrudare → decopertare țevi → dimensionare (sau reducere) → răcire → îndreptare → test hidrostatic (sau detectarea defectelor) → marcare → depozitare țeava de oțel fără sudură este realizată din lingou de oțel sau semifabricat tub solid prin perforare și apoi laminat la cald, laminat la rece sau trasat la rece. Specificația țevii din oțel fără sudură este exprimată în mm diametrul exterior * grosimea peretelui.

Diametrul exterior al țevii fără sudură laminată la cald este în general mai mare de 32 mm, iar grosimea peretelui este de 2,5-200 mm. Diametrul exterior al țevii de oțel fără sudură laminată la rece poate fi de până la 6 mm, grosimea peretelui poate fi de până la 0,25 mm, diametrul exterior al țevii cu pereți subțiri poate fi de până la 5 mm, iar grosimea peretelui este mai mică de 0,25 mm. Laminarea la rece are o precizie dimensională mai mare decât laminarea la cald.

În general, țevile din oțel fără sudură sunt fabricate din oțeluri de înaltă calitate lipite cu carbon, cum ar fi 10, 20, 30, 35 și 45, oțeluri structurale slab aliate, cum ar fi 16Mn și 5mnv, sau oțeluri lipite, cum ar fi 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 și 40MnB. 10. Țevile fără sudură din oțel cu conținut scăzut de carbon, cum ar fi 20, sunt utilizate în principal pentru conductele de transmisie a fluidelor. Țevile fără sudură din oțel cu carbon mediu, cum ar fi 45 și 40Cr, sunt utilizate pentru fabricarea pieselor mecanice, cum ar fi părțile tensionate ale automobile și tractoare. În general, testul de rezistență și aplatizare a țevilor din oțel fără sudură trebuie să fie asigurat. Țevile din oțel laminate la cald vor fi livrate în stare de laminare la cald sau în stare de tratament termic; Laminarea la rece este livrată în stare tratată termic.

Laminarea la cald, după cum sugerează și numele, temperatura piesei laminate este ridicată, astfel încât rezistența la deformare este mică și se poate realiza o deformare mare. Luând ca exemplu laminarea plăcii de oțel, grosimea plăcii de turnare continuă este în general de aproximativ 230 mm, în timp ce după laminarea brută și laminarea finală, grosimea finală este de 1 ~ 20 mm. În același timp, deoarece raportul de grosime a lățimii plăcii de oțel este mic și cerințele pentru precizia dimensională sunt relativ scăzute, problema formei nu este ușor de apari, iar convexitatea este controlată în principal. Pentru cei cu cerințe organizatorice, se realizează, în general, prin laminare controlată și răcire controlată, adică pentru a controla temperatura de laminare de început și temperatura finală de laminare a laminarii de finisare. Sembrit tub rotund → încălzire → perforare → antet → recoacere → decapare → ungere (placare cu cupru) → trefilare la rece cu mai multe treceri (laminare la rece) → tub goală → tratament termic → îndreptare → test hidrostatic (detecția defectelor) → marcare → depozitare.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • produse asemanatoare