Producator de tuburi din otel inoxidabil de inalta presiune
316L este o marcă de oțel inoxidabil, AISI 316L este marca americană corespunzătoare și Sus 316L este marca japoneză corespunzătoare. Codul digital unificat al Chinei este s31603, marca standard este 022cr17ni12mo2 (standard nou), iar marca veche este 00Cr17Ni14Mo2, ceea ce indică faptul că conține în principal Cr, Ni și Mo, iar numărul indică procentul aproximativ. Standardul național este GB/T 20878-2007 (ediția actuală). 316L este utilizat pe scară largă în industria chimică datorită rezistenței sale excelente la coroziune. 316L este, de asemenea, un oțel derivat din oțel inoxidabil austenitic 18-8, cu 2 ~ 3% Mo adăugat. Pe baza 316L, sunt derivate și multe tipuri de oțel. De exemplu, 316Ti este derivat după adăugarea unei cantități mici de Ti, 316N este derivat după adăugarea unei cantități mici de N și 317L este derivat prin creșterea conținutului de Ni și mo.
Majoritatea modelelor 316L existente pe piață sunt produse conform standardelor americane. Luând în considerare costul, oțelăriile limitează, în general, conținutul de Ni al produselor la limita inferioară pe cât posibil. Standardul american prevede că conținutul de Ni din 316L este de 10 ~ 14%, iar standardul japonez prevede că conținutul de Ni din 316L este de 12 ~ 15%. Conform standardului minim, există o diferență de 2% în conținutul de Ni între standardul american și standardul japonez, care se reflectă în preț. Prin urmare, clienții mai trebuie să vadă dacă produsul se referă la standardul ASTM sau JIS atunci când cumpără produse 316L.
Conținutul de Mo al 316L face ca oțelul să aibă o rezistență excelentă la coroziune și să poată fi aplicat în siguranță la mediul care conține ioni de halogen, cum ar fi Cl -. Deoarece 316L este folosit în principal pentru proprietățile sale chimice, oțelăriile au cerințe ușor mai mici pentru inspecția suprafeței de 316L (comparativ cu 304), iar clienții cu cerințe mai mari de suprafață ar trebui să consolideze inspecția suprafeței.
Cele mai utilizate două oțeluri inoxidabile 304316 (sau 1.4308,1.4408 corespunzător standardelor germane/europene), principala diferență între 316 și 304 în compoziția chimică este că 316 conține Mo, iar în general este recunoscut că 316 are o rezistență mai bună la coroziune și este mai rezistent la coroziune decât 304 în mediu cu temperatură ridicată. Prin urmare, în mediul cu temperaturi ridicate, inginerii aleg în general 316 de piese. Dar așa-zisul lucru nu este absolut. În mediul cu acid sulfuric concentrat, nu utilizați 316 la nicio temperatură ridicată. Altfel, va fi mare. Oamenii care studiază mecanica au studiat toți fire. Îmi amintesc și acum un lubrifiant solid negru care trebuie aplicat pentru a preveni mușcarea firelor la temperatură ridicată: bisulfura de molibden (MoS2), din care se pot trage două concluzii: în primul rând, Mo este într-adevăr un material rezistent la temperaturi ridicate (știi tu în ce creuzet este topit aurul? Crezet de molibden!). 2: Molibdenul reacționează ușor cu ionii de sulf cu valență mare pentru a forma sulfură. Prin urmare, niciun oțel inoxidabil nu este super invincibil și rezistent la coroziune. În final, oțelul inoxidabil este un oțel cu mai multe impurități (dar aceste impurități sunt mai rezistente la coroziune decât oțelul). Dacă este oțel, poate reacționa cu alte substanțe.
